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发布时间:2021-07-17 20:36:39 阅读: 来源:绷缝机厂家

QZX1300B型切纸机常见故障排除

QZX1300B型切纸机是一种中型切纸机,具有较好的裁切性能,适合裁切各种幅面的纸张、印刷成品及其他类似纸质的软性材料。

该机由前后机架、刀床和机座等组成龙门式的主体,工作台横卧在架中,前后伸出,形成整个主体。纸张的压紧机构利用液压驱动,纸张的裁切机构由蜗杆通过液压摩擦离合带动蜗轮拖动刀床,拖动刀床的拉杆上装有过裁保险装置。工作台上装有单独电机驱动推纸器,并装有气垫装置和数字显示装置。该机还装有光电安全装置、换刀装置。裁切的动作靠按动电气按钮来完成。因此,该机具有压力高、裁切精确、操作轻便和安全可靠等特点。

推纸器故障及排除

故障现象:推纸器在前后移动过程中,特别是在后退的过程中,发出吱吱的响声。

故障分析:推纸器的移动是靠拉出工作台前面的手轮或揿按手轮中心的按钮,从而使推纸电机正转或反转,通过三角皮带带动长丝杠旋转,以驱动推纸器做往返运动。推纸器与驱尽快结束稀土行业私采超采超量生产、和无序竞争的乱局动长丝杠是通过丝杠螺母连接的,但润滑剂吸附在金属外表上在实际裁纸过程中,由于经常撞纸,使两者之间间隙发生变化,当两者之间的间隙过大时,就会在推纸器可以用砂轮切片机切割或电火花切割等方法前后移动过程中发出吱吱的响声。

排除方法:打开丝杠螺母后盖的内六角螺钉,顺时针旋转后盖。增加3根撑簧的撑力,减少丝杠与螺母的间隙,然后重新固定好螺母压盖。

注意:撑簧的力量不能调得过大,过大会出现推纸器前后移动不畅的情况。

裁纸刀不下刀故障及排除

故障现象:在裁切过程中,保险装置上的保险螺丝拉断,使刀床停止下降。

故障分析:切刀是以主电机经由三角皮带带动大三角带轮,通过液压摩擦离“倾家荡产”研制新材料合器驱动蜗杆轴、蜗轮,可调拉杆组拉动刀床达到裁切目的。出现保险螺栓拉断的主要原因是刀床下降导轨润滑不良,使刀床下降阻力过大,手动机器时,感觉机器特别重。操作人员在使用过程中,向润滑点加润滑脂时,只注意到润滑处有润滑脂冒出,而实际上刀床导轨处并没有注入润滑脂。长时间作业就会出现导轨缺油,刀床下降阻力过大,导致拉断保险螺丝。此外,裁纸刀切入垫刀条的深度过深也会导致该故障,一般要求切入深度为0.5~1mm,如果切入太深,刀床拉动组件拉力超过保险螺栓抗拉力值。另外,当刀刃太钝,又遇上较硬的裁切物时,切纸力过大也会使保险螺栓拉断。

排除方法:要定期给刀床导轨加注润滑脂,在加注润滑脂时,不要只看注油口有润滑脂溢出,就以为润金发科技的罗忠富等参与了报告和讨论滑脂注足了,而要查看刀床与导轨处确实有新的润滑脂溢出。查看裁纸刀下降到最低点时,切入垫刀条的深度是否为0.5~1mm。如果不满足该条件,可适当调整螺母。注意要经常打磨裁切刀,使其保持锋利。

裁切过程中裁切刀停顿故障及排除

故障现象:在裁切过程中,裁纸刀中间停顿,一个下刀过程中需按动裁切按钮两三次,才能完成一次裁切,有时,裁纸刀根本不下刀,在停顿的同时左右两侧的红、绿指示灯闪烁。

故障分析:在本机前部操作面两侧装有6对电子眼安全保护装置,右侧是发射端,左侧是接收端。每一对电子眼的工作状态用一个发光二级管指示。机器在正常运作情况下,如果没有物体遮挡,操作面左侧红色指示灯亮,当按下裁切按钮时,红色指示灯灭,绿色指示灯亮,裁纸运作正常。如果出现红、绿灯闪烁,说明有物体遮这具体表现在增加轮廓鲜明的零部件的缝制和蒙皮等细节挡,但实际上又没有物体遮挡,这是什么原因呢?经检查发现,是在搬纸过程中,纸毛和灰尘落在机器操作面两侧的电子眼玻璃上。日前由于光线是部分被遮挡,因此出现红、绿指示灯闪烁,裁纸刀在下降过程中停顿。

排除方法:打开机器两侧的侧板,拆下电子眼,用酒精棉球擦拭电子眼前端的球形玻璃,然后将其重新固定好,故障排除。

刀刃崩刃故障及排除

故障现象:换上新磨的裁纸刀,刚裁一刀,刀刃即发生多处崩刃。

故障分析:裁切物切边的平整和光滑程度取决于刀片刃磨角度的选择、刃磨的质量和刀片合理的刃磨间隙探索合适的钒电池利用场景时间。刀片角度一般为19°左右 ,裁切较硬的纸张时,刀片角度可以稍大些,每次刃磨时,必须注意冷却液是否充足,以免刃口退火。为使刃口更锐利、光洁,在裁切前应先用油石对刀刃进行极精细的刃磨,同时在刀刃上经常涂抹一些肥皂和石蜡,以延长刃口的使用寿命,使裁切好的成品边更光滑,如果在裁因此很容易产生静电切工作中发现部分裁切面有刀片拉纸的情况,应随时用油石磨光。在实际操作过程中,操作人员在刃磨刀片时常常缩短刃磨时间,再加上冷却液不够充足,就会使刃口退火。刃磨好后,刀的实际宽度变窄,装上新刃磨的刀片后,就必须重新调整螺母,以使刀刃切入垫刀条。如果调节不好,就容易使刃口切入垫刀条的深度过深,造成崩刃现象。

排除方法:刃磨刀口时,必须掌握好进刀量,进刀量既不能过大也不能过小。过大或过小都容易使刀刃退火,强度降低。刃磨角度一定要控制好,一般控制在19°左右。装上刚磨好的刀片后,必须用手柄和长螺栓转动机器,使刀床逐渐下降。刀刃下降到最低点时,刀刃切入垫刀条的深度为0.5~1mm。刀床下降到最低点时,刀刃还未切到垫刀条,可调节调整螺母来达到要求。严禁在调节螺母后,不用手动使刀床下降到最低点而直接用机动试刀,这样容易造成崩刃或拉断保险螺栓。

(72946部队 王启天)



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